学会计算和测量压缩空气的需求是非常重要的，它不仅能保证高效经济的运行，还能保证压缩空气系统的可靠性和成功运行。空压机厂家告诉您，压缩空气的需求取决于各种气体设备。其中计算方法是将所有要连接的工具、机器和工艺的耗气量累积起来，然后与根据经验估算的各自利用率进行计算。
在使用设备之前，必须考虑漏气率、磨损情况和未来空气需求的变化。那么应该如何计算压缩空气的需求？以下是空压机厂家总结的一个简单的方法：
收集在用设备的耗气量数据工具的利用率可能不容易估计，因此应将计算值与类似应用中的测量耗气量进行比较。例如，一些大型气动设备(打磨机、喷砂机等)经常长时间(3-10 分钟)连续工作，尽管其整体利用率并不高。这类设备显然不能定性为间歇运行设备，必须估计同时使用多少台机器，以估计总耗气量。压缩机的容量主要取决于标称压缩空气的总需求。压缩机的排气流量应能满足这种空气消耗流量。储备容量计算值主要取决于潜在压缩空气故障造成的生产损失成本。压缩机的数量和规格主要取决于所需的灵活性、控制系统和能效。由于成本限制，只有一台压缩机供应压缩空气，系统应尽量准备，以便在维修过程中快速连接移动压缩机。用作备用气源的旧压缩机可以经济地用作储备气源。
那么衡量空气需求又该如何进行呢？
空压机厂家认为了解你的操作可以更容易地做出决定。为了分析运行状况，需要测量运行数据，也可能需要检查现有压缩空气装置在适当时间内的运行情况。分析应涵盖至少一周的运行时间，并仔细选择测量时间，以确保它能代表典型情况并提供相关数据。还可以利用存储的数据模拟压缩机的不同运行参数及其变化，分析对设备整体经济性的影响。此外，还应将加载时间、卸载时间等因素纳入压缩机运行总体评价。这些数据可以为评估一天或一个工作周的加载系数和压缩空气需求量提供依据。因此，不能仅仅使用从压缩机运行小时表中读取的加载系数。利用运行分析数据，还可以评估能源回收措施实施的可能性。通常，在为压缩机提供的能源中， 90% 以上可回收利用。此外，运行分析数据还可以帮助您确定压缩机装置的规格和运行方法。例如，一般可以在特定时间段降低工作压力，也可以在生产变化时调整控制系统，以改善压缩机的使用。
检查漏气点也很重要。如果你只需要在晚上和周末生产少量的压缩空气，考虑是否值得安装一台小型压缩机来满足这一需求。
为什么说压缩空气需求的计算和测量非常重要？以下四点可要记住。
理想的性能和效率：通过学习计算和测量压缩空气的需求，可以选择适合自己需求的压缩机，从而达到有效的性能和效率。
做出明智的决定：准确估计空气消耗，使您能够明智地确定压缩机的容量。延长使用寿命，
节约成本：定期检查是否有漏气和磨损，可延长设备使用寿命，避免高昂的维护或更换成本。
系统调整：运行状态分析的见解可以帮助您按需调整系统，例如在非高峰期添加小型压缩机生产压缩空气。