流程：

风道流程：

→压缩空气入口 → 主电机冷却风 → 冷却器风道 → 控制柜冷却风

布局：

1.  一体式齿轮箱&油箱

2.  呼吸器

3.  集成式主油泵

4.  油压旁通阀

5.  油过滤器

6.  油冷却器

7.  油位指示

8.  放油口

无油旋齿工作原理：

无油旋齿为容积是压缩转子，采用双齿机构。

进气：转子旋转到一设定位置,空气通过进气口被抽入压缩腔

输送：空气被围在阳转子,阴转子和压缩腔之间

压缩：阳转子和阴转子同时向对方转动,气体空间减小,空气被压缩

排气：阴转子打开出口,压缩空气被排出

为什么选择旋齿机？

在15 - 55 kw. 这一功率段，无论是单位功耗还是可靠性，旋齿技术都是很好的选择。

在每种工况条件下，总是提供可靠解决方案。

螺杆转子：

低流量工况下压缩效率低

o   泄漏从压缩腔到转子入口  

o   泄漏 ~ 密封线长度 - (红线) 

o   SER = 直径越大，SER越低 或 小螺杆的SER比大螺杆差

旋齿转子：

成熟技术– 优效率

o   转子和顶部的泄漏通道比螺杆小

o   大泄漏在旋齿两翼= 头部间隙  

o   由于泄漏损失减少，转速可以控制在适当的范围  

o   头部间隙处于可控范围  

o   特殊涂层应用  

o   旋齿两侧径向支撑  

o   没有轴向力，转子没有斜力矩

旋齿转子：

成熟技术–高效率

→ 转子之间

→ 转子与压缩腔轴向

→ 转子与压缩腔径向

为了减小化内部的泄漏，内部腔体采用了特殊涂层

转子涂层：

o   阴阳转子侧面均为不锈钢无涂层

o   阴转子表面带涂层

o   压缩强内壁带特氟龙涂层

触摸屏控制器:

在触摸屏内设置独立区域用于本地启停按钮(带触摸功能)

电子排水阀:

无气损的电子排水阀(ERD)

传统的螺线管激活排水腰部大量的压缩空气增加能源成本。智能控制的排水阀只排水不耗气

全自动 & 0气耗

性能保证

o   减小内部管路连接 

o   标配手动 + 自动排水口

特性:

o   大直径口径设计

o   内置传感器，在出现故障时发出警报

o   可工作在环境温度50℃下

优势:

o   不易堵塞，因此排水能力更好-可在热带高湿度环境下工作

o   故障通知，帮助减少停机时间

o   在高环境温度下依然稳定运行

益处：提高可靠性。

冷却风扇：

离心风扇可以比轴流风扇提供更全面的冷却，且分压稳定的、冷却分量更大。

特性：

o   不像轴流风机会对冷却块造成热力学应力，径向风机提供均匀的冷却

o   风扇内轴承使用油脂润滑大大提高其寿命

o   离心风扇的噪音远低于轴流风扇

益处：

o   增加可靠性，延长元件寿命，降低维修成本

o   降低维护保养成本

o   降低整机噪音水平，让压缩机周围更安静

注油泵：

内置的轴头油泵  小巧 – 简单 – 可靠

建立润滑油压

特性：与主轴同轴的齿轮泵

优势：在轴承上提供所需的油压。由于转子和机壳之间没有磨损接触，实际上是免维护的

益处：增加可靠性，低维护成本，提高了生产率

油呼吸器：

通过建立齿轮箱的负压去除油雾

特性：

o   小型喷射:驱动介质为压缩机出口的压缩空气，空气从变速箱吸入，以去除机油和油烟

o   过滤后排入大气

优势：

o   确保空气品质

o   油和油雾保留在齿轮箱里，没有油雾进入大气， 确保工人有更好的工作环境

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